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NJGC-30系列耐压式称重给媒机
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NJGC-30系列耐压式称重给媒机

结构特征

 NJGC-30系列耐压式称重给煤机是火力发电厂燃煤锅炉与循环硫化床锅炉配套的理想设备。具有连续给煤、动态计量、精度高,并能有效匹配锅炉运行状态,自动控制热风返窜,使系统运行更为安全可靠,为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段,是适应运行工艺要求的先进计量给煤设备。


计量精度
±0.25%±0.5%
瞬时流量
0-800t/h
胶带宽度
400-1400mm
变频调速范围
0.02-1.3m/s
设备总功率
0.75-11kw
机体倾斜角度
≤16°
设备构成

胶带网络机柜

胶带

滚筒

电动执行机构

传感器

秤架

称重桥架

称重传感器

测速传感器

称重显示仪表

整机综合精度优于0.01%;

中英文切换菜单提示操作,方便用户使用,显示数据,流量、速度、累计量、载荷、时间可设定为同屏显示内置多功能调节器,可直接在仪表内部实现PID调节;引导式菜单操作,仪表具备自诊断、报警提示、脉冲输出以及手动/自动空秤调零和零点自动跟踪功能,并可实现模拟或实物检验误差自动修正;

具有高低带速报警延时输出及给料率控制偏差延时报警输出功能;具有累计量吨脉冲信号固态继电器输出功能,0.01、0.1t可选;

具有高、低限报警,故障自诊断功能

测试误差可选择百分数或工程值显示

系统具有累计脉冲输出功能;

具有极可靠的掉电保护内部数据的功能;多种隔离接口,可扩展实现双向通讯(RS232/485),打印输出,电流(流量4~20mA)输出,频率输出等功能数据存储,电池保持数据可达10年;

金属板喷塑外壳,防水,防尘,防强磁场干扰。


材料为不锈钢,防尘,性能稳定,精度优于0.3%。,防护等级为IP68,有过载保护装置。具体参数如下:

非线性:小于额定输出的0.03%

重复性:小于额定输出的0.03%

滞后:小于额定输出的0.03%

温度灵敏度:零值时为0.0003%C

激励电压:由称重控制仪表提供10VDC

以上参数最终符合美国计量组织要求NTEP 1:5000 class LSigle Cell 误差的要求


与测速滚简采用软连接,真实的反映皮带测速,计数准确,不受重复启动及变频高低速的影响,即使在有机械振动。

自激振动和电气噪音时也能保持稳定。


准确度:优于0.025%;

点阵式汉字荧光显示;

滚动式、下拉式菜单方式;

显示瞬时流量,累积重量,溢出报警状态;

可显示原来参数值,新输入参数值,操作状态提示:可显示零点值、皮重值、净重值,A /D转换数字量,速度传感器脉冲数;

32位微处理器带非易失性内存EPROM。由键盘输入的标定数据存储在有后备电池的CMOSRAM中寿命十年;

报警与控制功能:具有声、光报警功能和输出控制功能:触摸式按键输入,可由点阵式数字荧光屏显示输入状态和提示;

模拟信号输入:0~20mV和0~30mV两档;

两路模拟电流输出:一路4~20mA瞬时流量输出,一路4~20mA控制电流输出;

通讯接口:RS-232 /RS-485;

P.I.D控制

比例:5~500%比率带

积分:0.01-10min

微分:0.01-10min

P.E.I.C(周期性误差积算控制)

积算:0.01-10min

继电器:1-100S

控制回路:两个独立的控制回路

控制给料量

可控制其它设备


产品详情描述

一、产品参数

NJGC-30系列耐压式称重给煤机是火力发电厂燃煤锅炉与循环硫化床锅炉配套的理想设备。具有连续给煤、动态计量、精度高,并能有效匹配锅炉运行状态,自动控制热风返窜,使系统运行更为安全可靠,为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段,是适应运行工艺要求的先进计量给煤设备。


二、主要特征

给煤机坚固的封闭外壳采用耐压结构设计,密封严密;可防止漏风和煤粉外漏,并能经得住0.35Mpa的压力;

所有出轴点采用盘根密封,满足设备承压要求;

前后检修门采用卡槽式结构,检查窗采用盲孔结构连接,有效提高密封效果;

设有密封风接口,采用多点式出风结构,提高密封效果,有效隔离热风;

给煤机为平托辊结构,皮带采用环形无接头带防偏导向筋裙边阻燃胶带;

主动滚筒表面具有人字型橡胶层,驱动力强,防止皮带跑偏;

从动滚筒采用腰鼓形以及自清洁结构,能有效防止胶带跑偏和枯煤现象;

尾部滚筒采用螺旋式张紧结构,机体外就能进行调节;

回程皮带装有孟力式自动纠偏装置,确保皮带正常运行不跑偏;

主、从动滚筒支承采用帝座轴承,润滑均在壳体外部;

托辊直径89mm,钢面圆柱形,相对于托辊轴的径向跳动较小有利于计量;

给煤机设有自动纠偏装置,自行校正皮带跑偏;

给煤机皮帝外清扫采用重锤刮板式;

给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫;

给煤机两端设有方便的检修端门,带有观案窗;

给煤机机体上设有多个照明灯灯泡在不停机的惰况下可方便的进行更换;

进口部分设有滑动调节式整形门,保证料流均匀;

计量装置采用三淮重工ICS-30型双传感器结构称重桥架,有效补偿偏载造成的误差;

挂码校验装置,可在机体外进行校验;

速度传感器采用尾部安装,减少因皮帝打滑造成的误差,增加速度传感器的可靠性;

三淮重工给煤机控制器采用32位CPU, 20eA/D转换数据处理快,有效保证运算精度。具有多种数字

输入功能和通讯功能。可以通过多种方式进行通讯;驱动电机连接方式;联轴器直联/链传动/轴装型。


三、负载调零技术

自动负载调零技术是通过在下科口前后各装一个称重桥架完成自动计量工作,下料口后称重托辊仅称皮重,下科口前称重托辊称毛重。两个重量值同时送入控制器,完成在输送物科中自动去皮。
给煤机负载调零技术采用三淮重工SHZIO5专用给煤机控制器进行控制,该控制器可以接收皮重皮带砰和毛重皮带秤两路信号,并将两路信号进行综台运算实现给煤机的计量、控制劝能。


四、产品型号及含义

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五、工作原理

当煤通过控制闸门进入给焊机煤在皮带上通过电子皮带种称重区域时.安装于称重桥架上的高精度应变 式称重传感器.将煤的重,转换成电压信号送人积算器中.同时积算器接收安装于尾部滚筒上的光电式速 度传感器传来的脉冲信号.通过对孟盆信号与速度信号积分运算得出瞬时放月和累计盆。给煤机内部装有 温度传感器.进行温度的检侧,并与设定值比较.当达到临界点时便输出开关,信号给控制系统快速 关闭煤流出口离温隔离闸门.从而达到阻止热风返窜的目的。

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六、测速传感器的三维图片

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七、产品图

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主要技术参数

八、产品参数

整机耐压:0.35MPa

计量精度:土0.5%或士0.25%

输送能力:1-1000t/h

输送带宽度:500-1400mm

进出料口中心距:>2000mm

调速范围:0.01-0.5m/s

总功率:1.1~10kw

仪表输出接口:RS-232/4854~20mA固态继电器脉冲输出

报警接点:温度报警堵断煤报警皮带跑偏接点容量220VAC5A


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